Technologie de production de l'usine de traitement des pièces en caoutchouc

Le processus de production et le contrôle de la qualité depièces en caoutchoucLes usines de traitement sont des facteurs importants pour assurer la qualité des pièces en caoutchouc. Ce n'est qu'en renforçant le processus de production et le contrôle de la qualité que les performances et la durée de vie des pièces en caoutchouc sont améliorées et répondre aux exigences des clients.

Les pièces en caoutchouc sont largement utilisées dans les champs industriels modernes, tels que les automobiles, les machines, l'électronique et d'autres industries, et sont d'une grande importance pour améliorer les performances et la vie des produits. En tant qu'entreprise professionnelle qui produit des produits en caoutchouc, les usines de traitement des pièces en caoutchouc sont responsables des aspects clés tels que la conception, la production et le contrôle de la qualité des pièces en caoutchouc.

1. Technologie de production de l'usine de traitement des pièces en caoutchouc

1. Préparation des matières premières

Les pièces en caoutchouc produites parpièces en caoutchoucLes usines de traitement sont principalement composées de matières premières telles que du caoutchouc, des charges, des agents vulcanisants et des accélérateurs. Avant la production, ces matières premières doivent être pleinement préparées, y compris l'acceptation, le stockage, les ingrédients, etc.

2. Moulage et mélange

La mât est le processus de traitement des matières premières en caoutchouc pour les rendre en plastique. Il utilise principalement des méthodes à haute température et à haute pression pour mélanger le caoutchouc et les charges à travers des rouleaux pour former du caoutchouc doux et en plastique. Le mélange est d'ajouter des agents vulcanisants, des accélérateurs et d'autres matériaux auxiliaires au composé plastique pour qu'il ait une certaine résistance à la résistance et à l'usure.

3. Processus de moulage

Les processus de moulage des usines de traitement des pièces en caoutchouc comprennent principalement le moulage de compression, le moulage d'extrusion, le moulage par injection, etc. La pression sur la pression consiste à mettre le matériau en caoutchouc dans le moule et à remplir le moule avec le matériau en caoutchouc par pression pour former une partie en caoutchouc de la forme souhaitée. Le moulage d'extrusion est de passer le matériau en caoutchouc à travers une extrudeuse et de l'extruder dans un produit en caoutchouc d'une certaine forme. Le moulage par injection consiste à injecter un matériau en caoutchouc dans un moule et à remplir le moule de pression pour former une partie en caoutchouc de la forme souhaitée.

4. Vulcanisation

La vulcanisation est l'un des liens les plus importants dans le traitement des pièces en caoutchouc. Il transforme les produits en caoutchouc d'un état doux et plastique à un état avec une certaine résistance, dureté et une résistance à l'usure. Le processus de vulcanisation est divisé en deux types: la vulcanisation froide et la vulcanisation chaude. La vulcanisation froide convient principalement aux plus mincesproduits en caoutchoucet la vulcanisation chaude convient aux produits en caoutchouc plus épais.

5. Post-traitement

Pendant le processus de production, les usines de traitement des pièces en caoutchouc doivent également effectuer la post-traitement sur des pièces en caoutchouc, telles que le déburriage, le broyage, la peinture, etc., pour rendre leurs surfaces lisses et belles pour répondre aux exigences des clients.