Introduction aux types et caractéristiques du caoutchouc de silicone vulcanisé à température ambiante

Silicone vulcanisé à température ambiantecaoutchouc(RTV) est un nouveau type d'élastomère de silicone apparu dans les années 1960. La caractéristique la plus notable de ce caoutchouc est qu'il peut être durci in situ sans chauffage à température ambiante, tel qu'un pressage, et il est extrêmement pratique à utiliser. Par conséquent, dès sa sortie, il est rapidement devenu une partie importante de l'ensemble du produit en silicone. Le caoutchouc de silicone RTV est maintenant largement utilisé comme adhésifs, mastics, revêtements protecteurs, matériaux d'enrobage et de moulage, et a ses utilisations dans diverses industries.
Le caoutchouc de silicone RTV est connu sous le nom de caoutchouc de silicone liquide en raison de son faible poids moléculaire. Sa forme physique est généralement un fluide fluide ou une pâte visqueuse, et sa viscosité est comprise entre 100 et 1 000 000 centistokes. Selon les exigences d'utilisation, la masse de pré-vulcanisation peut être transformée en un coulant autonivelant ou en un mastic non coulant mais rayable. La charge utilisée dans le caoutchouc de silicone vulcanisé à température ambiante est similaire au caoutchouc de silicone vulcanisé à haute température, et elle est renforcée avec du noir de carbone blanc, de sorte que le caoutchouc vulcanisé a une résistance à la rupture de 10-60 kg/cm2. L'ajout de différents additifs peut donner au composé de caoutchouc une densité, une dureté, une résistance, une fluidité et une thixotropie différentes, et donner au vulcanisat diverses propriétés spéciales telles que l'ignifugation, la conductivité électrique, la conductivité thermique et la résistance à l'ablation.
Le caoutchouc de silicone RTV peut être divisé en caoutchouc de silicone RTV à un composant et à deux composants selon sa méthode d'emballage, et peut être divisé en type de condensation et type d'addition selon le mécanisme de vulcanisation. Par conséquent, le caoutchouc de silicone RTV peut être divisé en trois types selon la composition, le mécanisme de vulcanisation et le processus d'utilisation, à savoir, le caoutchouc de silicone RTV à un composant, le caoutchouc de silicone RTV de type condensation à deux composants et le caoutchouc de silicone RTV de type addition à deux composants. .
Le caoutchouc brut du caoutchouc de silicone RTV de type condensation à un et deux composants est le polysiloxane α,ω-dihydroxy ; le caoutchouc de silicone RTV de type addition contient des groupes latéraux alcényle et hydrogène (ou groupes terminaux) Le polysiloxane est également connu sous le nom de caoutchouc de silicone vulcanisé à basse température (LTV) car il peut obtenir un bon effet de durcissement à une température légèrement supérieure à la température ambiante (50-150 â „ƒ) pendant le durcissement.
Ces trois séries de caoutchouc silicone RTV ont leurs propres avantages et inconvénients : l'avantage du silicone RTV monocomposantcaoutchoucest qu'il est facile à utiliser, mais la vitesse de durcissement en profondeur est difficile; l'avantage du caoutchouc de silicone RTV à deux composants est qu'il n'émet pas de chaleur pendant le durcissement. , Le taux de retrait est faible, pas d'expansion, pas de contrainte interne, le durcissement peut être effectué en même temps à l'intérieur et à la surface, et une vulcanisation profonde est possible ; le temps de vulcanisation du caoutchouc de silicone RTV de type addition est principalement déterminé par la température, de sorte que la vulcanisation peut être contrôlée en ajustant la température. la rapidité.
1. Caoutchouc de silicone RTV à un composant
La réaction de vulcanisation du caoutchouc de silicone RTV à un composant est déclenchée par l'humidité de l'air. L'agent de réticulation couramment utilisé est le méthyltriacétoxysilane, sa liaison Si-O-C est facilement hydrolysée, le groupe acétoxy est combiné avec le groupe hydrogène dans l'eau pour former de l'acide acétique, et le groupe hydroxyle dans l'eau est déplacé vers le groupe acétoxy d'origine . position, il devient le trihydroxyméthylsilane. Le trihydroxyméthylsilane est extrêmement instable et se condense facilement avec un organosilicium linéaire dont les groupes terminaux sont des groupes hydroxyle pour former une structure à chaînes croisées. Habituellement, le caoutchouc de silicone brut contenant des groupes terminaux silanol et divers agents de mélange tels que des charges, des catalyseurs et des agents de réticulation sont placés dans un tuyau scellé, extrudé du récipient lorsqu'il est utilisé et vulcanisé à l'aide de l'humidité de l'air. Élastomère, tout en libérant un faible poids moléculaire.
En plus du méthyltriacétoxysilane, l'agent de réticulation peut également être un silane contenant un groupe alcoxy, un groupe oxime, un groupe amine, un groupe amide et un groupe cétone. Lorsqu'il est réticulé avec un groupe alcoxy, il libère de l'alcool, appelé caoutchouc de silicone RTV monocomposant désalcoolisé. Selon l'agent, le caoutchouc de silicone RTV monocomposant peut être désacidifié, désoxime, désalcoolisé, désaminé, désamidé et décétone, etc., mais la désacidification est actuellement la plus utilisée.
Le temps de vulcanisation du caoutchouc de silicone RTV à un composant dépend du système de vulcanisation, de la température, de l'humidité et de l'épaisseur de la couche de caoutchouc de silicone. L'augmentation de la température et de l'humidité de l'environnement peut accélérer le processus de vulcanisation. Dans des conditions environnementales typiques, généralement après 15 à 30 minutes, la surface du caoutchouc de silicone peut être non collante et la couche adhésive d'une épaisseur de 0,3 cm peut être durcie en une journée. La profondeur et la force de la cure s'accumuleront progressivement sur trois semaines.
Le caoutchouc de silicone RTV à un composant possède d'excellentes propriétés électriques et une inertie chimique, ainsi qu'une résistance à la chaleur, une résistance au vieillissement naturel, une résistance aux flammes, une résistance à l'humidité, une respirabilité et d'autres propriétés. Ils peuvent maintenir une élasticité pendant longtemps dans la plage de -60 ~ 200 ℃. Il n'absorbe ni ne dégage de chaleur pendant le durcissement, a un faible taux de retrait après durcissement et a une bonne adhérence aux matériaux. Par conséquent, il est principalement utilisé comme adhésif et scellant, et d'autres applications incluent les joints d'étanchéité, les revêtements protecteurs et les matériaux de calfeutrage. De nombreuses formulations adhésives en caoutchouc de silicone monocomposant présentent des propriétés auto-adhésives sur une variété de matériaux tels que la plupart des métaux, le verre, la céramique et le béton, tels que l'aluminium nu, avec des résistances au cisaillement jusqu'à 200 psi 2. La résistance à la déchirure peut atteindre 20 lb-pi/pouce2 (0,35 joules/cm2). Lorsque le collage est difficile, un apprêt peut être appliqué sur le substrat pour améliorer la force de liaison. L'apprêt peut être un monomère ou une résine de silane réactif qui, lorsqu'il est durci sur le substrat, forme une couche de modification adaptée aux surfaces liées au silicone.
Bien que le silicone vulcanisé à température ambiante à un composantcaoutchoucest facile à utiliser, car sa vulcanisation est basée sur l'humidité de l'atmosphère, l'épaisseur du caoutchouc vulcanisé est limitée et il ne peut être utilisé que dans des applications nécessitant une épaisseur inférieure à 6 mm.
La réaction de vulcanisation du caoutchouc silicone RTV monocomposant s'effectue progressivement de la surface vers la profondeur. Plus la couche adhésive est épaisse, plus le durcissement est lent. Lorsque la partie profonde doit être durcie rapidement, la méthode de vulcanisation étape par étape peut être utilisée, et un composé de caoutchouc peut être ajouté à chaque fois, puis le matériau peut être ajouté après la vulcanisation, ce qui peut réduire le temps total de vulcanisation. L'ajout d'oxyde de magnésium accélère la vulcanisation des couches profondes.
La réaction de vulcanisation du caoutchouc de silicone RTV monocomposant consiste à le vulcaniser en un élastomère en interagissant avec l'humidité de l'air. Avec différents agents de chaîne, le caoutchouc de silicone RTV à un composant peut être désacidifié, désoxime, désalcoolisé, désaminé, désamidé et décétoné. Le temps de vulcanisation du caoutchouc de silicone RTV à un composant dépend du système de vulcanisation, de la température, de l'humidité et de l'épaisseur de la couche de caoutchouc de silicone. L'augmentation de la température et de l'humidité de l'environnement peut accélérer le processus de vulcanisation. Dans des conditions environnementales typiques, après 15 à 30 minutes, la surface du caoutchouc de silicone peut être non collante et la couche adhésive d'une épaisseur de 0,3 cm peut être durcie en une journée. La profondeur et la force de la cure s'accumuleront progressivement sur trois semaines.
Le caoutchouc de silicone RTV à un composant possède d'excellentes propriétés électriques et une inertie chimique, ainsi qu'une résistance à la chaleur, une résistance au vieillissement naturel, une résistance aux flammes, une résistance à l'humidité, une respirabilité et d'autres propriétés. Ils peuvent maintenir une élasticité pendant une longue période dans la plage de -60 ~ 200℃. Il n'absorbe ni ne dégage de chaleur pendant le durcissement, a un faible taux de retrait après durcissement et a une bonne adhérence aux matériaux. Par conséquent, il est principalement utilisé comme adhésif et scellant, et d'autres applications incluent les joints d'étanchéité, les revêtements protecteurs et les matériaux de calfeutrage. De nombreuses formulations adhésives en caoutchouc de silicone monocomposant présentent des propriétés auto-adhésives sur une variété de matériaux tels que la plupart des métaux, des verres, des céramiques et du béton. Lorsque le collage est difficile, un apprêt peut être appliqué sur le substrat pour améliorer la force de collage. L'apprêt peut être constitué de monomères de silane réactifs ou de résines. Lorsqu'ils sont durcis sur le substrat, une couche modifiée adaptée aux surfaces collées au silicone. Bien que le caoutchouc de silicone vulcanisé à température ambiante à un composant soit facile à utiliser, car sa vulcanisation dépend de l'humidité de l'atmosphère, l'épaisseur du caoutchouc vulcanisé est limitée et il ne peut être utilisé que dans des applications nécessitant une épaisseur inférieure à 6 mm. La réaction de vulcanisation du caoutchouc de silicone vulcanisé à température ambiante à un composant s'effectue progressivement de la surface vers la profondeur. Plus la couche adhésive est épaisse, plus le durcissement est lent. Lorsque la partie profonde doit être durcie rapidement, la méthode de vulcanisation étape par étape peut être utilisée, et un composé de caoutchouc peut être ajouté à chaque fois, puis le matériau peut être ajouté après la vulcanisation, ce qui peut réduire le temps total de vulcanisation. L'ajout d'oxyde de magnésium accélère la vulcanisation des couches profondes.
2. Caoutchouc de silicone RTV de type condensation à deux composants
Le caoutchouc de silicone RTV de type condensation à deux composants est le caoutchouc de silicone RTV le plus courant. Le caoutchouc brut est généralement un polysiloxane à terminaison hydroxyle, qui est combiné avec d'autres agents de mélange et catalyseurs pour former un composé de caoutchouc.
La réaction de vulcanisation du caoutchouc de silicone RTV à deux composants n'est pas initiée par l'humidité de l'air, mais par un catalyseur. Habituellement, le gel de silice brut, la charge et l'agent de réticulation sont emballés comme un seul composant, et le catalyseur est emballé séparément comme un autre composant, ou d'autres méthodes de combinaison sont utilisées, mais le catalyseur et l'agent de réticulation doivent être emballés séparément. . Quelle que soit la méthode d'emballage, le durcissement ne commence que lorsque les deux composants sont soigneusement mélangés. L'agent de réticulation couramment utilisé est l'orthosilicate d'éthyle et le catalyseur est le dilaurate de dibutylétain. Des charges et des additifs appropriés sont ajoutés en fonction des propriétés souhaitées du produit final. Ces dernières années, de nombreux pays ont interdit l'ajout de dibutylétain dans les sacs alimentaires et les poches de plasma sanguin, car le dilaurate de dibutylétain est une substance moyennement toxique, qui a essentiellement été remplacée par de l'octylétain peu toxique.
Le temps de vulcanisation du caoutchouc de silicone RTV de type condensation à deux composants dépend principalement du type, de la quantité et de la température du catalyseur. Plus la quantité de catalyseur est élevée, plus la vulcanisation est rapide et plus le temps de repos est court. A température ambiante, la durée de conservation est généralement de quelques heures. Pour prolonger la durée de conservation du composé de caoutchouc, la méthode de refroidissement peut être utilisée. L'adhésif de chevrons en silicone RTV de type condensation à deux composants prend environ une journée pour durcir complètement à température ambiante, mais seulement 1 heure à 150°C. La vitesse de durcissement peut être considérablement augmentée par l'effet synergique de l'utilisation de l'accélérateur γ-aminopropyltriethoxysilane.
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La réaction de vulcanisation du caoutchouc de silicone RTV à deux composants n'est pas initiée par l'humidité de l'air, mais par un catalyseur. Habituellement, le composé de caoutchouc et le catalyseur sont emballés séparément en tant que composant. Le durcissement ne commence à se produire que lorsque les deux composants sont soigneusement mélangés. Le temps de vulcanisation du caoutchouc de silicone RTV de type condensation à deux composants dépend principalement du type, de la quantité et de la température du catalyseur. Plus la quantité de catalyseur est élevée, plus la vulcanisation est rapide et plus le temps de repos est court. A température ambiante, la durée de conservation est généralement de quelques heures. Pour prolonger la durée de conservation du composé de caoutchouc, la méthode de refroidissement peut être utilisée. L'adhésif de chevrons en silicone RTV de type condensation à deux composants prend environ une journée pour durcir complètement à température ambiante, mais seulement 1 heure à 150°C. La vitesse de durcissement peut être considérablement augmentée par l'utilisation d'accélérateurs pour des effets synergiques.
Le caoutchouc de silicone RTV à deux composants peut conserver son élasticité pendant une longue période dans la plage de températures de 65 à 250 ° C et possède d'excellentes propriétés électriques et une stabilité chimique. , par conséquent, largement utilisé comme matériau d'empotage et de moulage. Divers composants électroniques et électriques sont enduits et enrobés de caoutchouc de silicone RTV, qui peut protéger contre l'humidité (anti-corrosion, choc, etc.). Il peut améliorer les paramètres de performance et de stabilité. Le caoutchouc de silicone RTV à deux composants est particulièrement adapté au rempotage profond. Il est meilleur que le caoutchouc de silicone RTV à un composant et a un temps de vulcanisation plus rapide. Le caoutchouc de silicone RTV à deux composants possède d'excellentes propriétés antiadhésives après vulcanisation et le taux de retrait pendant la vulcanisation est extrêmement faible. Par conséquent, il convient à la fabrication de moules souples pour la coulée de résine époxy, de résine polyester, de polystyrène, de polyuréthane, de plastique vinylique, de paraffine, d'alliage à bas point de fusion, etc. De plus, l'utilisation de caoutchouc de silicone vulcanisé à température ambiante à deux composants. reproduire divers motifs exquis sur des reliques culturelles. Le caoutchouc de silicone vulcanisé à température ambiante à deux composants doit faire l'objet d'une attention particulière lors de l'utilisation : pesez d'abord le caoutchouc et le catalyseur séparément, puis mélangez-les en proportion. Le processus de mélange doit être effectué avec soin pour éviter de minimiser la quantité de gaz entraîné. Une fois le mélange de caoutchouc homogène (la couleur est uniforme), les bulles peuvent être éliminées par repos ou décompression (degré de vide de 700 mm Hg). Une fois toutes les bulles évacuées, à température ambiante ou à la température spécifiée, il sera vulcanisé en caoutchouc de silicone après avoir été placé sous celui-ci pendant un certain temps.
3. Caoutchouc de silicone RTV de type addition à deux composants
Le caoutchouc de silicone RTV à deux composants est divisé en gel de silicone élastique et caoutchouc de silicone. Le premier a une résistance plus faible et le second une résistance plus élevée. Leur mécanisme de vulcanisation est basé sur la réaction d'addition (réaction d'hydrosilation) entre le groupe vinyle (ou groupe propylène) sur le groupe terminal du caoutchouc brut de silicone et le groupe hydrogène de silicium sur la molécule d'agent de réticulation. Dans cette réaction, aucun sous-produit n'est libéré. Étant donné qu'aucune substance de faible poids moléculaire n'est libérée pendant le processus de réticulation, le caoutchouc de silicone RTV de type addition ne rétrécit pas pendant le processus de vulcanisation. Ce type de vulcanisat est non toxique, à haute résistance mécanique, a une excellente stabilité hydrolytique (même sous vapeur à haute pression), un bon jeu de compression faible, une faible inflammabilité, une vulcanisation profonde et la vitesse de vulcanisation peut être contrôlée par la température, etc. Par conséquent, il est un type de caoutchouc de silicone qui est vigoureusement développé au pays et à l'étranger. Le caoutchouc de silicone RTV à deux composants peut maintenir son élasticité pendant une longue période dans la plage de température de 65 ~ 250 ℃, et possède d'excellentes propriétés électriques et une stabilité chimique, une résistance à l'eau, une résistance à l'ozone, une résistance aux intempéries et une utilisation simple, une forte applicabilité des processus, par conséquent, largement utilisé comme matériau d'empotage et de moulage. Divers composants électroniques et électriques sont enduits et enrobés de caoutchouc de silicone RTV, qui peut protéger contre l'humidité (anti-corrosion, choc, etc.). Il peut améliorer les paramètres de performance et de stabilité. Le caoutchouc de silicone RTV à deux composants est particulièrement adapté au rempotage profond. Matériau d'étanchéité et a un temps de vulcanisation plus rapide, supérieur au caoutchouc de silicone vulcanisé à température ambiante à un composant.
Le caoutchouc de silicone RTV à deux composants a d'excellentes propriétés anti-adhésives après vulcanisation et le taux de retrait est très faible pendant la vulcanisation. Par conséquent, il convient à la fabrication de moules souples pour la coulée de résine époxy, de résine polyester, de polystyrène, de moules pour polyuréthane, vinyle, paraffine, alliages à bas point de fusion, etc. De plus, une variété de motifs exquis peuvent être reproduits à l'aide des performances de simulation élevées. de caoutchouc de silicone RTV à deux composants. Par exemple, dans la reproduction de reliques culturelles, il peut être utilisé pour reproduire des bronzes anciens, et dans la production de cuir artificiel, il peut être utilisé pour reproduire les motifs de peau d'animaux tels que les serpents, les pythons, les crocodiles et les pangolins, qui a pour effet de mélanger le faux avec le vrai.
Le caoutchouc de silicone RTV à deux composants doit prêter attention à plusieurs problèmes spécifiques lors de son utilisation: d'abord, pesez le matériau de base, l'agent de réticulation et le catalyseur séparément, puis mélangez-les en proportion. Habituellement, les deux composants doivent être fournis dans des couleurs différentes, de sorte que le mélange des deux composants puisse être observé visuellement, et le processus de mélange doit être effectué avec soin pour minimiser la quantité de gaz entraîné. Une fois le mélange de caoutchouc mélangé uniformément (la couleur est uniforme), les bulles peuvent être éliminées par repos ou décompression (degré de vide de 700 mm Hg). la gomme.
En plus du groupe méthyle, les groupes latéraux sur la chaîne principale du siloxane de caoutchouc de silicone vulcanisé à température ambiante à deux composants peuvent être remplacés par d'autres groupes tels que phényle, trifluoropropyle, cyanoéthyle, etc. pour améliorer sa résistance à basse température et sa résistance à la chaleur. . , résistance aux radiations ou résistance aux solvants. Dans le même temps, des additifs résistants à la chaleur, ignifuges, thermoconducteurs et conducteurs peuvent être ajoutés selon les besoins pour préparer un caoutchouc de silicone avec des propriétés de résistance à l'ablation, ignifuges, conductrices de chaleur et de conductivité électrique.
(1) Caoutchouc de silicone méthyl RTV Le caoutchouc de silicone méthyl RTV est une ancienne variété de caoutchouc de silicone à usage général, qui présente les avantages de la résistance à l'eau, à l'ozone, à l'arc, à la couronne et aux intempéries. Il peut être utilisé dans une plage de température de 60 à 200 °C. Par conséquent, il est largement utilisé comme matériau de remplissage et d'étanchéité pour les composants électroniques et électriques, et comme matériau de remplissage et d'étanchéité résistant à l'humidité, aux chocs, aux hautes et basses températures pour les instruments et les compteurs. Il peut également être utilisé pour fabriquer des moules pour la coulée de pièces en résine polyester, en résine époxy et en alliage à bas point de fusion. Peut également être utilisé comme matériau d'empreinte dentaire. Enduit de caoutchouc de silicone méthyl RTV sur du tissu de coton et des sacs en papier, il peut être transformé en bandes transporteuses et en sacs d'emballage pour le transport d'articles visqueux. Réseau de technologie du caoutchouc
(2) Caoutchouc de silicone méthylbiphényle RTV Le caoutchouc de silicone méthylbiphényle RTV a une plage de température plus large que le caoutchouc de silicone méthyle RTV en plus des excellentes propriétés du caoutchouc de silicone méthyle RTV (- 100～250℃). Le caoutchouc de silicone RTV à faible teneur en phényle (108-1) avec une teneur en phényle de 2,5 à 5 % peut maintenir son élasticité à basse température de -120 °C et est actuellement la meilleure performance à basse température parmi les caoutchoucs de silicone ; ~20% de colle à température ambiante (108-2) a une bonne résistance aux radiations, une résistance à l'ablation et des propriétés auto-extinguibles. Si une certaine quantité d'additifs résistants à la chaleur tels que Fe2O3 y est ajoutée, les performances de vieillissement thermique peuvent être améliorées. Il convient à 250 Utilisez ou faites des revêtements de mastic résistants à l'ablation et des matériaux d'encapsulation à des températures élevées supérieures à ℃.
 
Comme les autres colles à température ambiante, la colle à température ambiante méthyl phényle peut être utilisée pour le trempage, l'impression et le démoulage. Si vous souhaitez augmenter l'adhérence avec d'autres matériaux, vous devez effectuer un traitement de surface sur le matériau à coller avant d'utiliser le matériau. Les étapes de traitement de surface sont les suivantes : nettoyer la surface du matériau avec du solvant acétone 1 à 2 fois, puis le traiter avec un agent de surface 1 fois ～2 fois, cuire au four à 60 °C pendant plusieurs minutes, à cette fois, une couche de film peu collante se forme à la surface du matériau et la colle peut être appliquée.
(3) Caoutchouc de silicone RTV à bloc méthyle Le caoutchouc de silicone RTV à bloc méthyle est une variété modifiée de caoutchouc de silicone RTV méthyle. Il est composé de polydiméthylsiloxane (colle 107) avec embout hydroxyle et d'un copolymère d'oligomère de méthyltriéthoxysilane (poids moléculaire 3-5). Sous la catalyse du dilaurate de dibutylétain, le groupe hydroxyle du polydiméthylsiloxane et le groupe éthoxy du polyméthyltriéthoxysilane sont condensés pour former un polymère à structure à trois voies. Comparé au caoutchouc de silicone vulcanisé à température ambiante au méthyle, il a une résistance mécanique et une force d'adhérence plus élevées et peut être utilisé pendant une longue période dans la plage de température de 70 à 200 ° C.
Le caoutchouc de silicone RTV à bloc de méthyle a les propriétés de résistance aux chocs, à l'humidité, à l'eau, à la respiration, à l'ozone, aux intempéries, aux acides faibles et aux alcalis faibles. Il a une bonne isolation électrique, une bonne adhérence et un faible coût. Par conséquent, il peut être largement utilisé dans l'enrobage, le revêtement, l'estampage, le démoulage, la libération du support de médicament et d'autres occasions. Les composants électroniques encapsulés avec de la colle à température ambiante à bloc de méthyle ont les fonctions d'antichoc, d'étanchéité à l'humidité, d'étanchéité, d'isolation et de stabilisation de divers paramètres. L'application de colle à température ambiante à bloc de méthyle directement sur le haut-parleur peut réduire et éliminer les points de fréquence intermédiaire du haut-parleur. Après vulcanisation, les performances de fréquence de résonance du haut-parleur peuvent être réduites d'environ 20 Hz. Après avoir mélangé une certaine quantité d'additifs dans l'adhésif à température ambiante du bloc de méthyle, il peut être utilisé comme agent de démoulage du papier. Après avoir enduit une fine couche de colle à température ambiante de bloc de méthyle sur la bande transporteuse de bonbons et de biscuits dans l'industrie alimentaire, les propriétés antiadhésives de la toile peuvent être améliorées, améliorant ainsi l'apparence des aliments et améliorant le taux d'utilisation des matières premières. matériaux.
L'ajout d'une quantité appropriée de silice fumée dans l'adhésif à température ambiante du bloc de méthyle peut être utilisé pour installer le verre de fenêtre, le mur-rideau, le cadre de fenêtre, les joints de panneaux préfabriqués et les joints de dilatation des pistes d'aéroport. En outre, il peut également être utilisé comme adhésif pour les noyaux magnétiques et les modèles dans la mémoire électronique des ordinateurs, et comme adhésif pour le caoutchouc de silicone conducteur et le caoutchouc de silicone non conducteur. Le traitement des tissus avec du caoutchouc de silicone RTV à bloc méthylique améliore le toucher, la douceur et la résistance à l'abrasion du tissu.
(4) Caoutchouc de silicone vulcanisé à température ambiante.
Le caoutchouc de silicone nitrile vulcanisé à température ambiante est du poly-β-nitrile éthyl méthyl siloxane. Outre la résistance à la lumière, la résistance à l'ozone, la résistance à l'humidité, la résistance aux hautes et basses températures et les excellentes propriétés d'isolation électrique du caoutchouc de silicone, le caoutchouc de silicone vulcanisé à température ambiante se caractérise principalement par sa résistance aux métaux non ferreux. Il a une bonne résistance aux solvants polaires tels que les solvants aliphatiques et aromatiques, et sa résistance à l'huile est similaire à celle du caoutchouc nitrile ordinaire résistant à l'huile. Il peut être utilisé comme remplissage d'étanchéité pour les pièces contaminées par l'huile et les composants électroniques résistants à l'huile.
(5) Caoutchouc fluorosilicone RTV Le caoutchouc fluorosilicone RTV est du poly-γ-trifluoropropyl méthyl siloxane. Ses principales caractéristiques sont la résistance au mazout, la résistance aux solvants et la résistance à la dégradation à haute température, ainsi que de bonnes performances d'extrusion. Principalement utilisé pour sceller et calfeutrer les réservoirs de carburant intégrés des avions supersoniques, coller et fixer les joints et joints en caoutchouc fluorosilicone ; collage de caoutchouc de silicone et de caoutchouc de fluorosilicone, ainsi que résistance au mazout dans le génie chimique et l'industrie générale ; parties de collage résistantes aux solvants.
(6) Caoutchouc de silicone phénylène vulcanisé à température ambiante Le caoutchouc de silicone phénylène vulcanisé à température ambiante est un polymère de silicone (biphényle) siloxane, et son avantage exceptionnel est qu'il a une excellente résistance aux rayons à haute énergie. Le test prouve qu'après avoir été irradié avec 1x109 rayons γ Roentgen ou 1x1018 neutrons/cm2, l'élasticité du caoutchouc peut encore être maintenue, ce qui est 10 à 15 fois supérieur à celui du caoutchouc de silicone méthylique vulcanisé à température ambiante et 5 à 5 supérieur à celui de la pièce caoutchouc de silicone phényle vulcanisé à température. 10 fois.

Le caoutchouc de silicone phénylène vulcanisé à température ambiante peut être utilisé dans l'industrie de l'énergie atomique, les centrales nucléaires et les vols spatiaux comme matériau de liaison et d'étanchéité résistant aux hautes températures et aux radiations et comme couche protectrice isolante pour les moteurs.